သတင်း - အဖြစ်များသော တံမြက်စည်းလှည်းစက် ပြဿနာများ နှင့် အမြန်ပြင်ဆင်ခြင်းလမ်းညွှန်

သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများတွင်၊ Sweeper washer သည် လမ်းသန့်ရှင်းရေးအတွက် "အဓိကအင်အားစု" အဖြစ်ဆောင်ရွက်ပြီး ၎င်းတို့၏ ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုသည် မြို့ပြပတ်ဝန်းကျင်ကို သပ်ရပ်စွာထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ ရှုပ်ထွေးသောလမ်းအခြေအနေများနှင့် ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုများအောက်တွင် ရေရှည်အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သားများသည် အသေးစားချို့ယွင်းမှုအမျိုးမျိုးကို မလွဲမသွေကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ဤပြဿနာများကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်ပြီး မဖြေရှင်းပါက၊ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေရုံသာမက ပိုမိုပြင်းထန်သောချို့ယွင်းချက်များအဖြစ်သို့ မြင့်တက်လာနိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မြို့ပြပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လက်ထောက်တစ်ဦးအနေဖြင့် လမ်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်သားများ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။ အဖြစ်များသောချို့ယွင်းချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းနည်းများကို နားလည်ခြင်းနှင့် ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ ထိရောက်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။

I. ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ချို့ယွင်းချက်

လမ်းသန့်ရှင်းရေးစက်၏ "နှလုံးသား" အဖြစ် မကြာခဏ သတ်မှတ်ခံရသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် ယာဉ်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
အဖြစ်အများဆုံး ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုမှာ ဆီယိုစိမ့်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ လျော့ရဲခြင်း၊ သက်တမ်းရင့်သော တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် ဆီတိုင်ကီပိုက်လိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ ယိုစိမ့်မှုကို တွေ့ရှိသည်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ချက်ချင်းတင်းကျပ်ပြီး သက်တမ်းရင့်သော တံဆိပ်များကို အစားထိုးကာ ပျက်စီးနေသော ဆီတိုင်ကီပိုက်လိုင်းများကို ချက်ချင်းပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ကောင်းမွန်စွာ လုံအောင်ပိတ်ထားကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။

ပုံမှန်မဟုတ်သော အလုပ်လုပ်ဖိအားသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် နောက်ထပ်အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
solenoid relief valve ကို မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိခြင်း၊ ဆီအဆင့်နိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် electronic control circuits များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖိအားမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သောကိစ္စများတွင် relief valve ဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်း၊ hydraulic oil ကို စစ်ဆေးပြီး ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း၊ filter များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် hydraulic system pressure တည်ငြိမ်စေရန် electronic control circuits များကို စစ်ဆေးပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် အပူလွန်ကဲခြင်းကိုလည်း လျစ်လျူမရှုသင့်ပါ။
ဆီအဆင့်နိမ့်ခြင်း၊ ဆီအရည်အသွေးကျဆင်းခြင်း၊ သင့်လျော်မှုမရှိသော ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်ဖိအား သို့မဟုတ် မော်တာအမြန်နှုန်းလွန်ကဲခြင်းတို့သည် အကြောင်းရင်းများဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆီအဆင့်နှင့် အရည်အသွေးကို မှန်မှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်ဖိအားနှင့် မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ထိရောက်သောအစီအမံများဖြစ်သည်။

II. လည်ပတ်မှုစနစ်နှင့် နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

လမ်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းများအတွင်း သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းသည် အော်ပရေတာများအတွက် အဖြစ်များသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိမထားသော စပရေးဘွမ်းထောင့်များ၊ ပိတ်ဆို့နေသော စုပ်စက်ပြွန်များ၊ စုပ်စက်စနစ်တွင် လေယိုစိမ့်မှုများ သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော စုတ်တံများကဲ့သို့သော အချက်များသည် သန့်ရှင်းရေးထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံး သန့်ရှင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် စပရေးဘွမ်းထောင့်များကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိခြင်း၊ စုပ်စက်ပြွန်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ လေယိုစိမ့်မှုများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းနေသော စုတ်တံများကို အစားထိုးခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။

အမှိုက်ပုံး တိမ်းစောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်ပို့ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များနှင့် sweeping disc extension၊ retraction သို့မဟုတ် lift control ချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည်လည်း လမ်းသန့်ရှင်းရေးလုပ်သားများတွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများဖြစ်သည်။
ဤချို့ယွင်းချက်များသည် solenoid directional valves များ ကပ်နေခြင်း၊ relief valve pressure အလွန်အမင်းနိမ့်နေခြင်း၊ electronic control circuits များတွင် contact ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် proximity switch များ ချို့ယွင်းခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများတွင် ကပ်မနေစေရန် solenoid valve core ကို လက်ဖြင့်ရွှေ့ခြင်း၊ relief valve pressure ကို ချိန်ညှိခြင်း၊ electronic control circuits များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုကောင်းမွန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော control ကိုသေချာစေရန် ချို့ယွင်းနေသော proximity switch များကို အစားထိုးခြင်းတို့ ပါဝင်သင့်သည်။

ထို့အပြင်၊ နိမ့်သော သို့မဟုတ် မလည်ပတ်သော sweeping discs များသည် relief valve pressure နည်းခြင်း၊ throttle valve openings များ အလွန်အမင်းသေးငယ်ခြင်း သို့မဟုတ် hydraulic motor ချို့ယွင်းမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ Relief valve pressure ကို ချိန်ညှိသင့်ပြီး throttle valve openings များကို တိုးမြှင့်သင့်ပြီး disc လည်ပတ်မှုကောင်းမွန်စေရန် hydraulic motors များကို စစ်ဆေးသင့်သည် သို့မဟုတ် လိုအပ်သလို အစားထိုးသင့်သည်။

III. အကျဉ်းချုပ်

၁။ နေ့စဉ်ခွဲစိတ်မှုမပြုလုပ်မီ
အအေးခံရည်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီနှင့် ချောဆီအဆင့်များကို စစ်ဆေးပါ။ စုပ်ယူမှုဝင်ပေါက်၊ လှည်းဘီးဒစ်နှင့် ရေဝင်ပေါက်စစ်ထုတ်ကိရိယာများမှ အညစ်အကြေးများကို သန့်ရှင်းပါ။ ပိုက်လိုင်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

၂။ နေ့စဉ်အလုပ်ပြီးနောက်-
တံမြက်စည်းလှည်းစက်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ စုပ်စက်နှင့် တံမြက်စည်းလှည်းပြားများကို ဆေးကြောပါ၊ ညစ်ပတ်နေသော ရေတိုင်ကီကို သွန်ပြီး အဆို့ရှင်အားလုံးကို ပိတ်ပါ၊ မော်တာ၊ ရေစုပ်စက်နှင့် ဖုန်စုပ်စက်တို့၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးပါ။